Die kernwerkbeginsel van die Coriolis-massavloeimeter (kortweg Coriolis-vloeimeter genoem) is om die Coriolis-krag wat gegenereer word wanneer vloeistof binne 'n vibrerende buis vloei, te gebruik en die massavloeitempo van die vloeistof direk te meet deur die faseverskil van die vibrerende buis op te spoor. Dit kan ook parameters soos digtheid en temperatuur aflei en meet.
Kernbeginsel-uiteensetting
Generering van Coriolis-krag Coriolis-krag is 'n traagheidskrag. Wanneer 'n voorwerp lineêr in 'n roterende verwysingsraamwerk beweeg, word dit onderwerp aan 'n krag loodreg op beide die bewegingsrigting en die rotasie-as. In 'n Coriolis-vloeimeter tree die vibrerende meetbuis op as die "roterende verwysingsraamwerk", en die vloeistof wat binne-in die buis vloei, dien as die "bewegende voorwerp".
Vibrasie-aandrywing van die MeetbuisDie meetbuis van die vloeimeter (gewoonlik U-vormig, reguit of dubbelgebuig) word deur 'n aktuator teen 'n vaste frekwensie (natuurlike frekwensie) aangedryf om periodieke heen-en-weer vibrasie uit te voer (soortgelyk aan die vibrasie van 'n stemvurk).Wanneer daar geen vloeistofvloei binne die buis is nie, is die vibrasie van die meetbuis simmetries, en die vibrasiefases by die inlaat- en uitlaat-eindpunte van die buis is heeltemal konsekwent.
Faseverskil veroorsaak deur vloeistofvloei Wanneer vloeistof van die inlaatkant na die uitlaatkant binne die vibrerende buis vloei:
Wanneer die vloeistof opwaarts saam met die meetbuis vibreer, word dit onderwerp aan 'n Coriolis-krag wat die vibrasie belemmer, wat lei tot 'n fasevertraging by die inlaat-einde van die buis.
Wanneer die vloeistof afwaarts saam met die meetbuis vibreer, word dit onderwerp aan 'n Coriolis-krag wat die vibrasie bevorder, wat lei tot 'n faseverskuiwing by die uitlaat-einde van die buis.
Hierdie verskil in krag veroorsaak 'n faseverskil tussen die inlaat- en uitlaat-eindpunte van die meetbuis, en die grootte van die faseverskil is direk eweredig aan die massavloeitempo van die vloeistof.
Seinopsporing- en berekeningsensors (soos elektromagnetiese sensors) word aan beide kante van die meetbuis geïnstalleer om die vibrasiefaseseine op te spoor. Die sender van die vloeimeter skakel die faseverskilsein om in 'n elektriese sein en bereken dan die massavloeitempo van die vloeistof deur 'n ingeboude algoritme (direkte meting sonder die behoefte aan temperatuur- en drukkompensasie). Intussen hou die natuurlike frekwensie van die meetbuis verband met die digtheid van die vloeistof binne die buis, dus kan die vloeistofdigtheid ook deur die vibrasiefrekwensie bereken word.
Belangrike kenmerke (gekombineer met vloeimeter tegniese parameters)
Direkte meting van massavloeitempo: Anders as volumetriese vloeimeters (soos vortex- en elektromagnetiese vloeimeters), is daar geen behoefte aan omskakeling deur digtheid nie, dus word akkuraatheid en herhaalbaarheid minder beïnvloed deur werksomstandighede.
Wye toepaslikheid op media: Dit kan vloeistowwe, gasse en meerfasevloei (soos borrelbevattende vloeistowwe en slurries) meet, en is veral geskik vir hoëviskositeit-, hoëtemperatuur- en hoëdrukmedia.
Voordele in tegniese parameters: Die akkuraatheid kan gewoonlik ±0.1% bereik～±0.5%, en die herhaalbaarheid kan ±0.02% bereik～±0.1%, wat voldoen aan internasionale standaarde soos ISO 9104 en ASTM D5125.
Plasingstyd: 21 Desember 2025