Ultrasoniese vloeimeters

20+ Jaar Vervaardigingservaring

Wat is die minimum geleidingsvermoë wat benodig word vir 'n elektromagnetiese vloeimeter?

Die minimum geleidingsvereiste is 'n belangrike oorweging by die keuse van 'n elektromagnetiese vloeimeter. Anders as meganiese vloeimeters of ultrasoniese vloeimeters, vereis elektromagnetiese vloeimeters dat die gemete vloeistof 'n sekere vlak van elektriese geleidingsvermoë het om 'n meetbare sein te genereer.

Oor die algemeen benodig die meeste elektromagnetiese vloeimeters 'n vloeistofgeleidingsvermoë van:

≥ 5 μS/cm (mikrosiemens per sentimeter)

Sommige hoëprestasie-elektromagnetiese vloeimeters kan vloeistowwe met laer geleidingsvermoë meet, maar vir betroubare en stabiele meting word 'n geleidingsvermoë bo 5 μS/cm gewoonlik aanbeveel.

Waarom beïnvloed geleidingsvermoë die meting van elektromagnetiese vloeimeters?

'n Elektromagnetiese vloeimeter werk volgens Faraday se Wet van Elektromagnetiese Induksie.

Wanneer 'n geleidende vloeistof deur die magnetiese veld wat deur die sensor gegenereer word, beweeg, word 'n geïnduseerde spanning geproduseer. Die elektrodes wat binne die sensor geïnstalleer is, bespeur hierdie spanningssein, en die omskakelaar bereken die vloeisnelheid.

Die sterkte van die gegenereerde sein hang af van die elektriese geleidingsvermoë van die vloeistof.

As die vloeistofgeleidingsvermoë te laag is:

* Die geïnduseerde spanningssein word baie swak.
* Die elektrodes kan nie 'n stabiele sein opspoor nie.
* Die uitset kan wissel.
* Die vloeimeter kan onstabiele of onakkurate lesings vertoon.

Daarom is geleidingsvermoë een van die sleutelfaktore wat die werkverrigting van elektromagnetiese vloeimeters beïnvloed.

Tipiese geleidingsvereistes vir verskillende vloeistowwe

Verskillende vloeistowwe het verskillende geleidingsvlakke.

Geskikte toepassings

Elektromagnetiese vloeimeters word wyd gebruik vir vloeistowwe soos:

Kraanwater

* Gewoonlik geskik vir elektromagnetiese meting.

Afvalwater

* Uitstekende toepassing omdat afvalwater normaalweg opgeloste minerale en ione bevat.

Industriële proseswater

* Geskik in die meeste gevalle.

Sure en alkalieë

* Gewoonlik meetbaar indien geleidingsvermoë voldoende is.

Slyk en pulp

* Geskik as gevolg van opgeloste ione en gesuspendeerde deeltjies.

Toepassings met lae geleidingsvermoë

Sommige vloeistowwe het baie lae elektriese geleidingsvermoë en is moontlik nie geskik vir elektromagnetiese vloeimeting nie.

Voorbeelde sluit in:

Suiwer water

Ultrasuiwer water het baie lae geleidingsvermoë, soms onder die meetlimiet van standaard elektromagnetiese vloeimeters.

Toepassings sluit in:

* Water vir halfgeleiervervaardiging
* Suiwer laboratoriumwater
* Gedeïoniseerde waterstelsels

In hierdie gevalle is ultrasoniese vloeimeters gewoonlik 'n beter keuse.

Koolwaterstofvloeistowwe

Vloeistowwe soos:

* Olie
* Dieselbrandstof
* Petrol
* Hidrouliese olie

het baie lae geleidingsvermoë en kan oor die algemeen nie met standaard elektromagnetiese vloeimeters gemeet word nie.

Alternatiewe tegnologieë kan insluit:

* Coriolis massavloeimeters
* Turbine vloeimeters
* Positiewe verplasingsvloeimeters
* Ultrasoniese vloeimeters (afhangende van toepassing)

Hoe om vloeistofgeleidingsvermoë te kontroleer voordat jy 'n vloeimeter kies?

Voordat u 'n elektromagnetiese vloeimeter kies, word dit aanbeveel om die volgende na te gaan:

1. Medium Komposisie

Verstaan ​​of die vloeistof die volgende bevat:

* Opgeloste soute
* Minerale
* Sure of alkalieë
* Geleidende deeltjies

Vloeistowwe wat ione bevat, het gewoonlik hoër geleidingsvermoë.

2. Werklike geleidingsvermoëwaarde

Die geleidingsvermoë moet onder werklike bedryfstoestande gemeet word.

Belangrike faktore sluit in:

* Vloeistoftemperatuur
* Chemiese konsentrasie
* Prosesvoorwaardes

Geleidingsvermoë kan aansienlik verander met temperatuur en konsentrasie.

Wat gebeur as die geleidingsvermoë te laag is?

Wanneer die geleidingsvermoë onder die aanbevole reeks is, kan gebruikers die volgende ervaar:

Onstabiele Uitset

Die vertoonde vloeitempo kan spring of fluktueer selfs wanneer die werklike vloei stabiel is.

Nul Vloeifout

Die omskakelaar mag dalk nie 'n voldoende sein opspoor nie en mag nul vloei vertoon.

Swak akkuraatheid

Die gemete waarde mag dalk 'n groter afwyking hê as wat verwag is.

Oplossings vir toepassings met lae geleidingsvermoë

Indien die vloeistofgeleidingsvermoë naby die minimumvereiste is, kan verskeie oplossings oorweeg word:

1. Bevestig die Werklike Geleidingsvermoë

Soms word die probleem veroorsaak deur verkeerde aannames oor die vloeistofeienskappe. Die meting van die werklike geleidingsvermoë kan help om geskiktheid te bepaal.

2. Kies 'n geskikte elektromagnetiese vloeimeter

Sommige gevorderde elektromagnetiese vloeimeters het verbeterde seinverwerkingsvermoëns en kan toepassings met laer geleidingsvermoë beter hanteer.

3. Kies 'n alternatiewe meettegnologie

Indien die vloeistofgeleidingsvermoë uiters laag is, oorweeg die volgende:

* Klem-op ultrasoniese vloeimeter
* Inlyn ultrasoniese vloeimeter
* Coriolis-vloeimeter

Die keuse hang af van die vloeistoftipe, akkuraatheidsvereiste, pypgrootte en installasietoestande.

Beïnvloed temperatuur geleidingsvermoë?

Ja. Vloeistofgeleidingsvermoë verander met temperatuur.

Oor die algemeen:

* Hoër temperatuur verhoog geleidingsvermoë.
* Laer temperatuur verminder geleidingsvermoë.

Byvoorbeeld, watergeleidingsvermoë gemeet by 20°C kan verskil van die waarde by 60°C.

Daarom moet geleidingsevaluering die werklike bedryfstemperatuur van die toepassing in ag neem.

Die minimum geleidingsvermoë wat vir die meeste elektromagnetiese vloeimeters benodig word, is ongeveer 5 μS/cm. Die vloeistof moet genoeg elektriese geleidingsvermoë hê om 'n meetbare spanningssein tussen die elektrodes te genereer.

Elektromagnetiese vloeimeters is ideaal vir geleidende vloeistowwe soos water, afvalwater, chemikalieë en slurry. Hulle is egter nie geskik vir nie-geleidende vloeistowwe soos olie, brandstof en ultra-suiwer water nie.

Voordat u 'n elektromagnetiese vloeimeter kies, bevestig altyd die vloeistofgeleidingsvermoë, temperatuur en prosestoestande om betroubare en akkurate meting te verseker.


Plasingstyd: 27 Julie 2026

Stuur jou boodskap aan ons: