Die seinverswakking van die ultrasoniese vloeimetersensor kan deur die volgende redes veroorsaak word, en die ooreenstemmende oplossing kan gebruik word: Eerstens, die ontleding van die vloeistofeienskappe: bevat borrels of onsuiwerhede: wanneer die vloeistof 'n groot aantal borrels of onsuiwerhede bevat, sal die ultrasoniese sein verstrooi en geabsorbeer word, wat lei tot seinverswakking. Byvoorbeeld, in sommige industriële prosesse kan vloeistowwe met lug meng om borrels te vorm, of onsuiwerhede soos vaste deeltjies bevat. Viskositeitsverandering: Wanneer die viskositeit van die vloeistof hoog is, sal dit groter weerstand teen die voortplanting van die ultrasoniese golf lewer, wat die seinvoortplantingspoed vertraag en die energieverswakking verhoog. Byvoorbeeld, wanneer hoëviskositeitsolies of chemiese grondstowwe gemeet word, is seinverswakking maklik om te voorkom. Sensorinstallasieprobleem: Onbehoorlike installasieposisie: As die sensor in die elmboog van die pyplyn, naby die klep of in die gebied van onstabiele vloei geïnstalleer is, sal dit beïnvloed word deur vloeistofturbulensie en wervelstroom, wat lei tot seinverswakking. Byvoorbeeld, die vloeistofvloei naby die elmboog is kompleks, en die ultrasoniese sein is vatbaar vir interferensie tydens voortplanting. Swak koppeling: Vir ekstern vasgeklemde sensors sal die kwaliteit en eenvormigheid van die koppelmiddel die koppeffek tussen die sensor en die pyp beïnvloed. As die koppelaar nie eweredig toegepas word nie of die kwaliteit nie goed is nie, sal dit lei tot 'n groot verlies van die sein tydens oordrag. Pyplyntoestande: Pyplynmateriaal: Verskillende materiale van die pyplyn het verskillende effekte op die voortplantingseienskappe van ultrasoniese golwe. Byvoorbeeld, die akoestiese impedansie van metaalpype en plastiekpype is verskillend, wat sal veroorsaak dat die weerkaatsing en refraksie van ultrasoniese golwe in die voortplantingsproses verskil, wat die seinsterkte beïnvloed. Toestande van die binnewand van die pyplyn: die binnewand van die pyplyn is grof, afgeskaal of gekorrodeer, wat die ultrasoniese sein sal verstrooi en verval wanneer dit in die binnewand van die pyplyn weerkaats word. Langtermyn gebruik van die binnewand van die pyp kan vuil ophoop, wat seinvoortplanting beïnvloed. Omgewingsfaktore Interferensie: Temperatuurveranderinge: Veranderinge in temperatuur kan die fisiese eienskappe van die vloeistof en die voortplantingspoed van die ultrasoniese golf beïnvloed, wat kan lei tot seinverswakking. In sommige hoë- of laetemperatuuromgewings is die effek meer uitgesproke. Elektromagnetiese interferensie: Die omliggende elektromagnetiese veld kan inmeng met die sensorsein van die ultrasoniese vloeimeter, wat lei tot seinverswakking of -vervorming. Byvoorbeeld, in die omgewing van groot motors, transformators en ander toerusting, kwesbaar vir elektromagnetiese interferensie. Tweedens, die oplossing vir die vloeistofeienskappe: installering van ontgassingstoerusting: vir die vloeistof wat borrels bevat, kan jy ontgassingstoerusting op die pyplyn installeer, soos gas-vloeistofskeiers, om die inhoud van borrels in die vloeistof te verminder en seinverswakking te verminder. Byvoorbeeld, in sommige chemiese produksieprosesse kan die meetnauwkeurigheid van ultrasoniese vloeimeters effektief verbeter word deur ontgassingstoestelle te installeer. Filteronsuiwerhede: Vir vloeistowwe wat onsuiwerhede bevat, kan filters geïnstalleer word om onsuiwerhede soos vaste deeltjies in die vloeistof te verwyder en die verstrooiing en absorpsie van seine te verminder. Kies die toepaslike filtertipe en filtrasienauwkeurigheid volgens die aard van die vloeistof en die grootte van die onsuiwerhede. Pas die meetparameters aan: as die viskositeit van die vloeistof aansienlik verander, kan die meetparameters van die ultrasoniese vloeimeter aangepas word volgens die werklike situasie, soos frekwensie, versterking, ens., om aan te pas by vloeistowwe met verskillende viskositeit en seinverswakking te verminder. Verbeter sensorinstallasie: Optimaliseer die installasieposisie: Installeer die sensor in 'n posisie waar die reguit pypgedeelte van die pyplyn lank is en die vloei stabiel is, en vermy interferensiebronne soos elmboë en kleppe. Oor die algemeen moet die lengte van die stroomop reguit pypgedeelte ten minste 10 keer die pypdiameter wees, en die lengte van die stroomaf reguit pypgedeelte moet ten minste 5 keer die pypdiameter wees. Verseker goeie koppeling: Vir ekstern vasgeklemde sensors, gebruik 'n hoë kwaliteit koppelmiddel en verseker eenvormige toepassing. Wanneer die sensor geïnstalleer word, is dit nodig om korrek te werk volgens die vereistes van die handleiding om te verseker dat die sensor en die pyp styf pas sonder lugspleet. Neem die pyplyntoestande in ag: Kies die regte pyplynmateriaal: in die ultrasoniese vloeitydsberekening, volgens die werklike toepassingscenario om die pyplynmateriaal te kies wat minder impak op ultrasoniese voortplanting het. Byvoorbeeld, vir sommige hoë-presisie metingsgeleenthede, kan jy 'n metaalpyp kies met 'n beter akoestiese impedansie en vloeistofpassing. Maak die binnewand van die pyplyn skoon: maak die pyplyn gereeld skoon en in stand, verwyder vuilgoed, skaal en korrosie van die binnewand, verseker die gladde en gladde binnewand van die pyplyn, en verminder seinverswakking. Chemiese skoonmaak, meganiese skoonmaak en ander metodes kan gebruik word. Verminder omgewingsinmenging: temperatuurkompensasie: Vir omgewings met groot temperatuurveranderinge kan u 'n ultrasoniese vloeimeter met temperatuurkompensasiefunksie gebruik, of 'n temperatuursensor installeer om intydse temperatuurkompensasie op die meetresultate uit te voer en die impak van temperatuur op die sein te verminder. Afskerming van elektromagnetiese interferensie: Neem afskermingsmaatreëls, soos die gebruik van afgeskermde kabels om sensors en omsetters te verbind, die vloeimeter weg van die bron van elektromagnetiese interferensie te installeer, of elektromagnetiese afskermingsdeksels te installeer, ens., om die impak van elektromagnetiese interferensie op die sein te verminder.
Plasingstyd: 3 Nov 2024