Die kwaliteitstoetsstandaarde van ultrasoniese vloeimeters sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in: Prestasie-aanwysers: Meetnauwkeurigheid: Verskillende toepassingscenario's en akkuraatheidsvlakke van ultrasoniese vloeimeters het ooreenstemmende akkuraatheidsvereistes. Byvoorbeeld, in sommige algemene industriële toepassings kan die akkuraatheid tussen ±1% en ±2% wees; Vir meer veeleisende meettoepassings moet die akkuraatheid moontlik ±0.5% of selfs hoër bereik. In die opsporing, deur die vergelykingstoets met die standaardvloeitoestel, bereken die fout tussen die gemete waarde en die standaardwaarde, en beoordeel of dit aan die akkuraatheidsvereistes voldoen. Herhaalbaarheid: weerspieël die konsekwentheid van die resultate wanneer die vloeimeter dieselfde vloeitempo verskeie kere onder dieselfde toestande meet. Die herhaalbaarheidsfout moet gewoonlik binne 'n sekere toelaatbare reeks wees, soos om nie ±0.2% van die gemete waarde te oorskry nie, ens., die spesifieke waarde hang af van die spesifikasies en toepassingsvereistes van die vloeimeter. Lineariteit: Die mate van lineêre verhouding tussen die uitsetsein van die vloeimeter en die vloeitempo. Ideaal gesproke moet die uitset van die vloeimeter 'n streng lineêre verhouding met die vloeitempo hê, maar in die praktyk sal daar 'n sekere afwyking wees. Die opsporing van lineariteit word gewoonlik bepaal deur by verskillende vloeipunte te meet en dan die afwyking van die gemete waarde van die teoretiese lineêre verhouding te analiseer. Reikwydteverhouding: Die verhouding van die maksimum vloeitempo tot die minimum vloeitempo wat die vloeimeter akkuraat kan meet. Hoe groter die reikwydteverhouding, hoe wyer die toepassingsreikwydte van die vloeimeter. Oor die algemeen moet die reikwydteverhouding van ultrasoniese vloeimeters aan die behoeftes van praktiese toepassings voldoen, en die algemene reikwydteverhouding is 10:1 tot 100:1 of selfs hoër. Seinkwaliteit: Seinsterkte: Die ultrasoniese sein wat deur die sensor ontvang word, moet sterk genoeg wees om die akkuraatheid en stabiliteit van die meting te verseker. Tydens opsporing kan die seinsterktewaarde deur die vertoonkoppelvlak van die vloeimeter of die relevante opsporingstoerusting besigtig word, en die seinsterkte moet oor die algemeen bo 'n sekere drempel wees, soos die Q-waarde (seinkwaliteitsindeks) groter as of gelyk aan 85. Seinstabiliteit: Tydens die meetproses moet die ultrasoniese sein stabiel wees, en daar moet geen groot skommelinge of intermitterende onderbrekings wees nie. Die stabiliteit van die sein word geëvalueer deur die verandering van die sein oor 'n lang tydperk van deurlopende meting waar te neem. Temperatuur- en drukkompensasieprestasie: Indien die vloeimeter 'n temperatuur- en drukkompensasiefunksie het, moet die doeltreffendheid van die funksie getoets word. Onder verskillende temperatuur- en druktoestande moet die vloeimeter die meetresultate akkuraat kan kompenseer, sodat die uitsetvloeiwaarde nader aan die werklike vloeitempo is. Byvoorbeeld, in 'n omgewing met groot temperatuurveranderinge, moet die temperatuurkompensasiefout van die vloeimeter binne die gespesifiseerde reeks wees. Elektriese prestasie: Aanpasbaarheid van die kragtoevoer: Die vloeimeter moet normaal binne die gespesifiseerde kragtoevoerspanning en frekwensiebereik kan werk. Byvoorbeeld, vir 'n WS-aangedrewe vloeimeter, wanneer die kragtoevoerspanning ±10% en die frekwensie ±5% fluktueer, moet die vloeimeter normaal kan werk en die meetresultate moet nie beduidend beïnvloed word nie. Isolasieweerstand: Die isolasieweerstand tussen die elektriese deel van die vloeimeter en die behuising moet aan die veiligheidsvereistes voldoen, en die isolasieweerstand moet gewoonlik groter as 'n sekere waarde wees, soos 100MΩ, om veiligheid tydens gebruik te verseker. Anti-interferensievermoë: Die vloeimeter moet 'n sekere anti-elektromagnetiese interferensie, radiofrekwensie-interferensie en ander vermoëns hê. In die teenwoordigheid van eksterne interferensiebronne behoort die meetresultate van die vloeimeter nie noemenswaardig beïnvloed te word nie. Die meet akkuraatheid en stabiliteit van die vloeimeter kan nagegaan word deur dit in 'n gesimuleerde interferensie-omgewing te toets. Meganiese struktuur en installasievereistes: Voorkomsinspeksie: die dop van die vloeimeter moet geen ooglopende skrape, vervorming, krake en ander defekte hê nie, die oppervlakbedekking moet eenvormig en ferm wees, en die identifikasie en naamplaat moet duidelik en leesbaar wees. Sensorinstallasie: Die installasieposisie van die sensor moet aan die ontwerpvereistes voldoen, die verbinding met die pyplyn moet ferm en verseël wees, en die installasiehoek en -rigting van die sensor moet korrek wees om die normale oordrag van ultrasoniese seine te verseker. Byvoorbeeld, wanneer 'n sensor op 'n horisontale pyp geïnstalleer word, maak seker dat die sensor loodreg op die pypas is; Wanneer dit op 'n vertikale pyp geïnstalleer word, moet die toepaslike installasieposisie gekies word volgens die vloeirigting van die vloeistof. Beskermingsvlak: As die vloeimeter in strawwe omgewings gebruik word, soos humiditeit, stof, korrosiewe gas en ander omgewings, moet die beskermingsvlak daarvan aan die vereistes voldoen en kan dit die skade van die eksterne omgewing aan die vloeimeter effektief voorkom. Kalibrasietoestande: vloeistandaardtoestel: Die vloeistandaardtoestel wat gebruik word om die ultrasoniese vloeimeter op te spoor, moet 'n geldige verifikasiesertifikaat hê, en die onsekerheid van die meetresultate moet nie groter wees as 1/3 van die maksimum toelaatbare foutwaarde van die vloeimeter wat opgespoor moet word nie. Vloeistandaardtoestelle kan verskillende tipes toestelle wees, soos massametode, volumemetode of standaardtabelmetode. Vloeistof vir verifikasie: Die vloeistof wat vir verifikasie gebruik word, moet 'n enkelfasegas of -vloeistof wees, gevul met die toetspyplyn, en die vloei moet vry wees van vortekse, sigbare deeltjies, vesels en ander stowwe. Vir die vloeistofvloeimeter moet die vloeistof hoër wees as sy versadigde dampdruk, en die temperatuur, druk en ander parameters moet aan die gespesifiseerde vereistes voldoen; Vir die gasvloeimeter moet die druk, temperatuur en samestelling van die gas ook aan die ooreenstemmende voorwaardes voldoen. Omgewingstoestande: Die temperatuur, humiditeit en atmosferiese druk van die verifikasieomgewing moet binne die gespesifiseerde reeks wees om die akkuraatheid van die toetsresultate te verseker. Byvoorbeeld, die omgewingstemperatuur is gewoonlik 5 °C tot 45 °C, die humiditeit is 35% tot 95% RH, en die atmosferiese druk is 86 kPa tot 106 kPa.
Plasingstyd: 3 Nov 2024