Die toepassingsnotas van ultrasoniese vloeimeters in die farmaseutiese industrie is soos volg

Die toepassingsnotas van ultrasoniese vloeimeters in die farmaseutiese industrie is soos volg: Seleksie: presisie-aanpassing: Die farmaseutiese industrie het hoë vereistes vir die akkuraatheid van vloeimeting, veral in die farmaseutiese produksieproses. Die verhouding van grondstowwe, die byvoeging van farmaseutiese vloeistof en ander skakels benodig akkurate vloeibeheer. Daarom moet die ultrasoniese vloeimeter met die regte akkuraatheid gekies word volgens die spesifieke toepassingscenario en metingsvereistes. Oor die algemeen moet die akkuraatheid minstens ±1% of hoër wees. Gesondheidsvereistes: Die farmaseutiese proses het streng vereistes vir gesondheidsstandaarde, daarom is dit nodig om ultrasoniese vloeimeters te kies wat aan gesondheidsstandaarde voldoen. Die deel van die vloeimeter wat met die vloeistof in kontak is, moet gemaak word van materiale wat maklik is om skoon te maak, te ontsmet en nie maklik bakterieë te teel nie, soos 316L vlekvrye staal, ens., en die oppervlak moet glad wees, sonder dooie hoeke, om bakteriese residue en kruiskontaminasie te vermy. Reikwydtekeuse: Neem die vloeibereik wat in die farmaseutiese produksieproses kan voorkom, ten volle in ag en kies 'n vloeimeter met 'n geskikte reeks. Dit is nodig om te verseker dat dit akkuraat gemeet kan word in die geval van klein vloei, soos in sommige spoor-farmaseutiese byvoegingskakels; Dit moet ook in staat wees om aan die meetbehoeftes van groot vloei te voldoen, soos in die farmaseutiese wateroordragpyplyn. Installasie: Vereistes vir reguit pypseksies: Die installasieposisie moet verseker dat daar genoeg stroomop en stroomaf reguit pypseksies is om stabiele vloeistofvloei te verseker. Oor die algemeen moet die stroomop reguit pypseksie groter as of gelyk aan 10 keer die deursnee van die pyp wees, en die stroomaf reguit pypseksie moet groter as 5 keer die deursnee van die pyp wees, wat die invloed van warrelwind en turbulensie op die meetresultate kan verminder. Vermy interferensiebronne: Vermy die installering van sensors op plekke met sterk magnetiese velde en vibrasie-interferensie, soos waterpompe en hoë-krag frekwensie-omskakelingstoestelle. Hierdie interferensiebronne kan die oordrag van ultrasoniese seine en die akkuraatheid van meting beïnvloed. Die stroomop van die installasiepunt moet meer as 30 keer die deursnee van die pyp vanaf die interferensiebron soos die waterpomp wees. Sensorinstallasieposisie: Die installasieposisie van die sensor moet aan die kant van die pyp gekies word, vermy installasie aan die onderkant of bokant van die pyp, want daar kan stowwe aan die onderkant neerslaan wat die meting kan beïnvloed, en daar kan borrels aan die bokant wees wat die meetresultaat kan beïnvloed. Terselfdertyd is dit nodig om te verseker dat die sensor stewig geïnstalleer is en die verbinding tussen die pype styf is om te verhoed dat dit loskom en tot meetfoute lei. Kontroleer die toestand van die pyplyn: kontroleer die toestand van die pyplyn voor installasie om te verseker dat die binnewand van die pyplyn glad is, geen roes, geen skaal en so aan nie. As daar 'n roeslaag of vuillaag op die binnewand van die pyplyn is, sal dit die voortplantingspoed van die ultrasoniese golf beïnvloed, wat die meet akkuraatheid beïnvloed. Vir ernstig geroeste pype moet roesverwydering eers uitgevoer word; Die pype met vuiligheid moet skoongemaak word. Die gebruik van die omgewing: temperatuur- en humiditeitsbeheer: die omgewingstemperatuur en humiditeit van die farmaseutiese werkswinkel kan groter veranderinge hê, en die elektroniese dele van die ultrasoniese vloeimeter het sekere vereistes vir temperatuur en humiditeit. Om langdurige blootstelling aan uiterste temperatuur- of humiditeitstoestande te vermy, moet die vloeimeter geïnstalleer word in 'n gebied waar die temperatuur en humiditeit relatief stabiel is. As die omgewingstemperatuur te hoog of te laag is, kan dit die werkverrigting en lewensduur van die vloeimeter beïnvloed. Vermy direkte sonlig: Die omhulsel en sensor van die ultrasoniese vloeimeter kan beïnvloed word deur direkte sonlig en ouderdom of skade, daarom moet u vermy om die vloeimeter in direkte sonlig te installeer. Indien dit nie vermy kan word nie, kan sonskermmaatreëls getref word, soos die installering van 'n sonskerm. Onderhoud: Gereelde kalibrasie: Om die meet akkuraatheid en stabiliteit van die ultrasoniese vloeimeter te verseker, is dit nodig om dit gereeld te kalibreer. Die frekwensie van kalibrasie moet bepaal word volgens die gebruik van die vloeimeter en die akkuraatheidsvereistes, en dit word oor die algemeen aanbeveel om ten minste een keer per jaar te kalibreer. In die kalibrasieproses moet die standaard vloeitoestel vir vergelykende toetsing gebruik word, en die parameters van die vloeimeter moet aangepas word volgens die toetsresultate. Skoonmaak en inspeksie: Maak die sensor van die vloeimeter gereeld skoon om vuiligheid en onsuiwerhede op die oppervlak te verwyder om die normale oordrag van ultrasoniese seine te verseker. Terselfdertyd is dit nodig om te kontroleer of die koppelmiddel tussen die sensor en die pyplyn voldoende is, en indien daar 'n tekort is, moet dit betyds aangevul word. Probleemoplossing: Indien die meetresultate van die vloeimeter tydens die gebruik abnormaal gevind word, moet dit betyds opgelos word. Kontroleer eers of die installasieposisie van die vloeimeter korrek is, of die sensor los is, of daar vreemde materiaal in die pyplyn is, en kontroleer dan of die elektroniese dele van die vloeimeter normaal werk. Indien u die fout nie self kan oplos nie, kontak die vervaardiger of professionele onderhoudspersoneel betyds vir onderhoud. Databestuur: Data-opname en -analise: teken die data wat deur die ultrasoniese vloeimeter gemeet word, op en analiseer dit, wat help om die probleme en afwykings in die produksieproses betyds op te spoor. Dit is moontlik om 'n data-moniteringstelsel te vestig, vloeimeterdata intyds te versamel en te stoor, en die data te verwerk en te analiseer deur middel van data-analise sagteware om die vloeiveranderinge in die produksieproses beter te begryp. Datasekuriteit: Datasekuriteit in die farmaseutiese industrie is baie belangrik, daarom is dit belangrik om te verseker dat die data-oordrag en -berging van vloeimeters veilig en betroubaar is. Maatreëls soos enkripsietegnologie en rugsteuntegnologie kan aangeneem word om data-lekkasie en -verlies te voorkom.