Die reguit pypvereiste vir 'n klamp-aan ultrasoniese vloeimeter is streng, en die volgende is gedetailleerde instruksies:
Teoretiese basis
Ultrasoniese vloeimeters bereken die vloeitempo van die vloeistof deur die voortplantingstyd van die ultrasoniese golf in die vloeistof te meet, en verkry dan die vloeitempo. 'n Stabiele en eenvormige vloeipatroon is noodsaaklik vir akkurate meting van ultrasoniese voortplantingstyd. As die lengte van die reguit pypgedeelte onvoldoende is, sal die vloeipatroon van die vloeistof chaoties word nadat dit deur die elmboog, klep en ander pyptoebehore beweeg het, soos vortekse en ongelyke vloeisnelheidsverspreiding, wat die voortplantingspad en tyd van die ultrasoniese golf sal verander, wat lei tot 'n toename in meetfout.
Spesifieke vereistes
Stroomop reguit pypgedeelte
In die algemeen: onder ideale installasietoestande, dit wil sê wanneer daar geen of slegs 'n paar pyptoebehore in die stroomop pypstelsel is wat die vloeipatroon sal belemmer, vereis die eksterne klem-ultrasoniese vloeimeter dat die stroomop reguit pypseksielengte nie minder as 10 keer die pypdiameter is nie. Byvoorbeeld, vir 'n pyp met 'n diameter van 200 mm, moet die lengte van die stroomop reguit pypseksie nie minder as 2000 mm wees nie. Dit laat die vloeistof toe om genoeg afstand te hê voordat dit die meetarea binnedring om die vloeitoestand te stabiliseer, sodat die vloeisnelheidsverspreiding geneig is om uniform te wees, en bied goeie vloeiveldtoestande vir akkurate meting.
Wanneer daar interferensiepyppassing is: as daar elmboë, T-stukke, kleppe, reduksiepype en ander pyppassings is wat vloeiversteurings in die stroomop veroorsaak, moet die lengte van die stroomop reguit pypgedeelte verder vergroot word om die invloed van hierdie pyppassings op die vloeitoestand uit te skakel. Onder normale omstandighede moet die lengte van die reguit pypgedeelte tot 15 of selfs 20 keer die pypdiameter vergroot word. Byvoorbeeld, wanneer die pypdiameter 300 mm is en daar elmboë stroomop is, moet die lengte van die stroomop reguit pypsegment moontlik 4500 mm-6000 mm bereik. Dit is omdat hierdie pyppassings veroorsaak dat die vloeistof warrelwind, drywing en ander onreëlmatige vloeiverskynsels veroorsaak, slegs deur 'n lang genoeg reguit pypgedeelte, sodat die vloeistof ten volle ontwikkel en aangepas is, om terug te keer na 'n stabiele en eenvormige vloeitoestand om aan die meetnauwkeurigheidsvereistes te voldoen.
Reguit pypgedeelte stroomaf: Oor die algemeen is die lengte van die reguit pypgedeelte stroomaf nie minder as 5 keer die pypdiameter nie. Vir 'n pyp met 'n diameter van 400 mm moet die lengte van die reguit pypgedeelte stroomaf nie minder as 2000 mm wees nie. Die doel daarvan is om te verseker dat die vloeistof genoeg reguit pypgedeeltes het om 'n stabiele vloeitoestand na meting te handhaaf, en om te verhoed dat stroomaf pyptoebehore die vloeiveld in die meetarea belemmer. As die reguit pypgedeelte stroomaf te kort is, kan die vloeipatroon by die meetpunt verander as gevolg van die invloed van die stroomaf pyptoebehore, wat die akkuraatheid van die meting beïnvloed.
Spesiale situasies en teenmaatreëls
Beperkte veldruimte: In sommige praktiese toepassingscenario's, as gevolg van die beperkte veldruimte, is dit dalk nie moontlik om aan die standaardvereistes van die reguit pyplengte te voldoen nie. Op hierdie tydstip kan 'n paar kompenserende maatreëls getref word om die meetfout te verminder. Byvoorbeeld, 'n vloeireguleerder kan geïnstalleer word, wat die versteurde vloeipatroon kan aanpas sodat die vloeistof terugkeer na 'n so eenvormige en stabiele toestand as moontlik voordat dit die meetarea binnegaan. Die installering van die vloeireguleerder vereis egter ook 'n sekere lengte van die reguit pypgedeelte, wat gewoonlik vereis word om 'n reguit pypgedeelte van ten minste 3 keer die deursnee van die stroomop en 'n reguit pypgedeelte van 2 keer die deursnee van die stroomaf te hê.
Evaluering van nie-standaard installasietoestande: Indien al die bogenoemde voorwaardes nie op die perseel nagekom kan word nie, is 'n gedetailleerde evaluering deur 'n professionele persoon nodig gebaseer op die spesifieke pypuitleg, vloeistofeienskappe, pyppassingtipe en ander faktore. Dit mag nodig wees om die meetfout onder die werklike installasietoestande te bepaal deur middel van numeriese simulasie, veldtoetsing en ander metodes, en toepaslike korrektiewe maatreëls te tref, soos die aanpassing van die parameterinstellings van die vloeimeter of die aanneem van meer gevorderde meetalgoritmes, om die meet akkuraatheid soveel as moontlik te verbeter. Onder sulke nie-standaard installasietoestande is dit egter moeiliker om dieselfde meet akkuraatheid as die standaardinstallasie te bereik, en dit is nodig om noukeurig aandag te skenk aan die akkuraatheid van die meetdata in praktiese toepassings, en gereeld kalibrasie en onderhoud uit te voer.
Plasingstyd: 19 Maart 2025