1. Toepaslike situasies van klem-op ultrasoniese vloeimeter
- Vir nie-indringende meetvereistes:
Wanneer die medium binne die pyplyn korrosief, toksies, van hoë suiwerheid is of uiters hoë higiënevereistes het en enige bewerkings wat die integriteit van die pyplyn sou beskadig, soos om gate oop te maak, nie toegelaat word nie, is die klamp-aan ultrasoniese vloeimeter 'n goeie keuse. Byvoorbeeld, in die farmaseutiese industrie vir sommige pyplyne wat hoë suiwerheid medisyne vervoer, of in die voedsel- en drankbedryf vir sommige pyplyne van steriele materiale wat nie besoedel kan word nie.
- Vir tydelike of verskuifbare meetscenario's:
Indien slegs korttermynmeting van die pypleidingvloei benodig word of tydelike vloeimonitering tussen verskillende pypleidings vereis word, word die draagbaarheidsvoordeel van die klem-aan ultrasoniese vloeimeter prominent. Byvoorbeeld, tydens die ontfoutingsfase van sommige toerusting, wanneer dit nodig is om vinnig die vloeitempo's van verskillende pypleidings op te spoor om die werkverrigting van die stelsel te evalueer, kan die klem-aan-tipe maklik op verskillende posisies geïnstalleer en verwyder word.
- Vir komplekse pypleidingmateriale en -strukture:
Vir sommige pypleidings wat van spesiale materiale gemaak is (soos plastiek, veselglas, ens.) of dié met voerings binne, kan die klamp-aan ultrasoniese vloeimeter die invloed op meting vermy wat veroorsaak word deur ongelyke pypleidingmateriale of beskadigde voerings. Intussen, vir situasies waar die pypleiding nie afgesny kan word vir installasie nie, is die klamp-aan tipe ook meer geskik. Byvoorbeeld, in sommige ou chemiese aanlegte waar die pypleidings al lank in werking is en nie maklik afgesny kan word om ander tipes vloeimeters te installeer nie, kan die klamp-aan ultrasoniese vloeimeter direk buite die pypleidings geïnstalleer word vir vloeimeting.
- Vir die meting van pyplyne met klein deursnee (gewoonlik met 'n deursnee van minder as DN300):
In pyplyne met klein deursnee kan die klamp-aan ultrasoniese vloeimeter relatief akkurate vloeimeting verskaf. Omdat die vloeitoestand van die vloeistof in pyplyne met klein deursnee relatief eenvoudig is, is die oordrag en weerkaatsing van ultrasoniese seine in die pyplyne makliker om te beheer en te bereken, sodat meer akkurate vloeisnelheid en vloeitempo-inligting verkry kan word.
2. Situasies waar die invoegvloeimeter aanbeveel word:
- Vir vloeimeting van pypleidings met groot deursnee (met 'n deursnee groter as DN300)
In pyplyne met groot deursnee kan die klamp-aan-ultrasoniese vloeimeter probleme hê soos oormatige transmissieafstand van ultrasoniese seine en seinverswakking, wat kan lei tot 'n afname in meetnauwkeurigheid. Die invoegvloeimeter kan egter die sensor direk in die vloeistof binne die pyplyn plaas, wat nader aan die werklike vloeitoestand van die vloeistof kom en die meetnauwkeurigheid effektief verbeter. Byvoorbeeld, in groot watervoorsieningstelsels of olievervoerpyplyne waar die deursnee groot is, kan die invoegvloeimeter beter aanpas by sulke meetomgewings met groot vloeisnelhede en groot deursnee.
- Vir die meting van vloeistowwe wat onsuiwerhede bevat of met ongelyke eienskappe:
Wanneer die vloeistof in die pyplyn vaste deeltjies, borrels of ongelyke komponente bevat, raak die sensor van die invoegvloeimeter direk met die vloeistof en kan die werklike vloeisnelheid van die vloeistof meer direk waarneem. In teenstelling hiermee kan die klem-op ultrasoniese vloeimeter beïnvloed word deur die interferensie van hierdie onsuiwerhede of ongelyke eienskappe op die ultrasoniese seine, wat lei tot meetfoute. Byvoorbeeld, in die slykvervoerpyplyne van rioolbehandelingsaanlegte of sommige pyplyne van vloeistowwe met vaste katalisators in chemiese prosesse, kan die invoegvloeimeter die vloei meer akkuraat meet.
- Vir geleenthede met hoë vereistes vir meetnauwkeurigheid:
Indien daar hoë vereistes vir die akkuraatheid van vloeimeting is, kan die invoegvloeimeter, as gevolg van die sensor wat direk met die vloeistof in aanraking kom, meer akkurate vloeisnelheidsmeting verskaf en dan meer presiese vloeidata verkry. Byvoorbeeld, in sommige hoë-presisie chemiese bondelprosesse of presiese industriële produksieprosesse waar die vloeistofvloei akkuraat beheer moet word, is die invoegvloeimeter 'n beter keuse.
Plasingstyd: 13 Januarie 2025