1. Voordele van kernmeting

• Hoë meetnauwkeurigheid: Tipiese akkuraatheid wissel van ±1.0% tot ±1.5% FS (±0.5% FS vir hoëpresisie-modelle), met herhaalbaarheidsfout ≤0.3%, wat voldoen aan die vereistes van handelsvereffening en prosesbeheer.
• Wye afdraaiverhouding: Standaardverhouding is 1:10 tot 1:20, uitbreidbaar tot 1:30 vir sekere modelle, wat 'n wye vloeibereikmetings dek (bv. stoomvloei van lae tot volle lading).
• Breë medium-aanpasbaarheid: In staat om drie tipes media te meet—gasse (aardgas, stikstof, saamgeperste lug, ens.), vloeistowwe (water, olies, chemiese oplosmiddels, ens.), en stoom (versadigde/oorverhitte stoom)—sonder om kernkomponente vir verskillende media te vervang.

2. Strukturele en Installasiekenmerke

• Geen bewegende dele: Die kernmeeteenheid het geen meganiese roterende of slytbare komponente nie, wat lei tot 'n lae mislukkingskoers en lang lewensduur (5~10 jaar onder normale toestande) met minimale onderhoudskoste.
• Lae drukverlies: Weerstand teen vloeistofvloei is slegs 1/3 ~ 1/5 van die openingvloeimeters, wat energieverlies in pyplyne verminder, veral geskik vir toepassings met groot deursnee en lae druk.
• Maklike installasie: Ondersteun horisontale, vertikale en skuins montering, met relatief los reguit pypvereistes (tipies 10D stroomop / 5D stroomaf; sommige modelle met gelykrigterstruktuur kan verkort word tot 5D stroomop / 3D stroomaf, waar D = pypdiameter), wat sterk aanpasbaarheid op die perseel verseker.
• Kompakte struktuur: Klein grootte en ligte gewig, ideaal vir ruimtebeperkte omgewings (bv. nou toerustingkamers, pypleidings op hoë hoogte).

3. Aanpasbaarheid in werksomstandighede

• Hoë temperatuur- en drukweerstand: Standaardmodelle weerstaan ​​-40℃~350℃ en ≤4.0MPa; pasgemaakte modelle kan tot 500℃ en 16MPa strek, geskik vir die meting van stoom en hoëtemperatuurprosesvloeistowwe.
• Sterk anti-interferensievermoë: Toegerus met piezo-elektriese of kapasitiewe sensors gekombineer met digitale filtertegnologie, wat effektief weerstand bied teen pyplynvibrasie, elektromagnetiese interferensie en mediumpulsasie (sommige modelle het 'n anti-vibrasie-ontwerp, met vibrasie-geïnduseerde fout ≤±0.1% FS).
• Korrosie-/slytasiebestandheidsopsies: Vir spesiale media (suur-basis-oplossings, stowwerige gasse) is materiale soos vlekvrye staal, PTFE-voering en Hastelloy beskikbaar om toepassingscenario's uit te brei.

4. Operasionele en Onderhoudsvoordele

• Geen kalibrasie op die perseel nodig nie: Gebaseer op fisiese meetbeginsels, elimineer fabriekskalibrasie met standaardtoestelle die behoefte aan herkalibrasie op die perseel (mits mediumparameters ooreenstem met kalibrasietoestande).
• Ryk uitsetseine: Ondersteun 4~20mA analoog sein, pulssein en RS485 (Modbus-protokol) digitale seinuitset, direk gekoppel aan PLC-, DCS-stelsels of data-insamelingstoerusting vir outomatiese beheer.
• Lae bedryfskoste: Geen verbruiksgoedere of gereelde demontage benodig nie; slegs periodieke kontroles van flensdigtheid en sensorbedrading is nodig, wat die onderhoudslading verminder.

5. Beperkings (vir seleksieverwysing)

• Ongevoelig vir lae-snelheid, hoë-viskositeit media: Vereis Reynolds-getal Re ≥20,000 (gasse) of ≥5,000 (vloeistowwe); andersins neem die meetfout toe. Nie geskik vir swaar olie, viskose vloeistowwe, ens. nie.
• Medium skoonheidsvereiste: Groot vaste deeltjies (deeltjiegrootte >5 mm) kan sensors verstop of opsporingselemente beskadig, wat filters benodig vir gebruik.
• Nie van toepassing op nie-Newtonse vloeistowwe: Slurries of vloeistowwe met hoë gesuspendeerde vaste stowwe sal die wervelstabiliteit beïnvloed, wat tot meetmislukking lei.