Die Mag-11-reeks elektromagnetiese vloeimeter is gebaseer op die wet van Farad-elektromagnetiese induksie, wat isword gebruik om die geleidingsvermoë groter as 5 μS/cm volume van geleidende vloeistowwe te meet, soos water, riool, modder, papierpulp, drank, chemiese stowwe, viskeuse vloeistof en suspensie.Flenstipe sensors gebruik die manier om die flens met die pyp te verbind, het verskillende tipes elektrodemateriaal en voeringmateriaal. Die sensor en omskakelaar kan gekombineer word in die geïntegreerde elektromagnetiese vloeimeter of gesplete elektromagnetiese vloeimeter.
Kenmerke
Kan die klein vloei van 2L/h meet
Kan batterykrag en sonkrag kies
Baie kommunikasie maniere, soos GPRS, Bluetooth draadlose uitset, MODBUS en HART
Met stabiele werkverrigting, goeie herhaalbaarheid en hoë akkuraatheid (kan 0.2% bereik)
Geen beperkte baffle, geen drukverlies, moeilik om te verstop, bespaar energie en verminder verbruik
DN10-2000 pype is beskikbaar.
Kan die vloei van verskeie geleidende vloeistowwe meet (geleidingsvermoë: ≥5uS/cm)
Meet die voorwaartse en terugwaartse vloei
Spesifikasie
Omskakelaar:
| Vertoon | 4-reël Engelse LCD-skerm, vertoon die data van oombliklike vloei, kumulatiewe vloei, hitte (koud), die temperatuur van inlaat- en uitlaatwater. |
| Huidige Uitset | 4-20mA (kan vloei of energie instel) |
| Pulsuitset | Kan volle frekwensie of pulsekwivalente uitset kies, die maksimum frekwensiewaarde van die uitset is 5kHz. |
| Kommunikasie | RS485 (MODBUS of BACNET), Datalogger, Bluetooth |
| Kragtoevoer | 220VAC, 24VDC, 100-240VAC |
| Temperatuur | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Humiditeit | 5% ~ 95% |
| Beskerming | IP65 (omskakelaar); IP67, IP68 (sensor) |
| Struktuur | Kompak of Afstandsbediening |
Sensor:
| Toepassing | Alle geleidende vloeistowwe, insluitend water, drank, verskeie korrosiewe media en vloeibare-vaste tweefase vloeistof (modder, papierpulp). |
| Deursnee | DN10-DN2000 |
| Druk | 0.6 ~ 4.0 MPa |
| Elektrode Materiaal | SS316L, Hc, Hb, Ti, Ta, W, Pt |
| Voeringsmateriaal | Ne, PTFE, PU, FEP, PFA |
| Temperatuur | -40 ℃ ~ 80 ℃ |
| Skulpmateriaal | Koolstofstaal (Vlekvrye staal kan aangepas word) |
| Beskermingsvlak | IP65, IP67, IP68 |
| Verbinding | GB9119 (Kan direk met HG20593-2009-flens verbind word), JIS, ANSI of aangepas.) |
| Temperatuursensor | PT1000 (opsioneel) |
Voeringsmateriaal en druk en afmetings en gewig
| Pypdiameter | Druk (Mpa) | Voeringsmateriaal | Afmeting (mm) | Verbindingsgrootte | Gewig (kg) | |||||||
| FEP | Ne | PU | PTFE | PFA | L | D | H | K | N x φ | |||
| DN10 | 4.0 | O |
|
|
| O | 150 | 95 | 142 | 60 | 4 x 14 | 3.5 |
| DN15 | O |
| O | O | O | 65 | ||||||
| DN20 | O |
| O | O | O | 105 | 147 | 75 | 4.5 | |||
| DN25 | O |
| O | O | O | 115 | 152 | 85 | ||||
| DN32 | O |
| O | O | O | 140 | 172 | 100 | 4 x 18 | 6.5 | ||
| DN40 | O |
| O | O | O | 150 | 177 | 110 | 7.0 | |||
| DN50 | O | O | O | O | O | 200 | 165 | 205 | 125 | 9.5 | ||
| DN65 | O | O | O | O | O | 185 | 216 | 145 | 8 x 18 | 12 | ||
| DN80 | O | O | O | O | O | 200 | 228 | 160 | 15 | |||
| DN100 | 1.6 | O | O | O | O | O | 250 | 220 | 258 | 180 | 17 | |
| DN125 | O | O | O | O | O | 250 | 284 | 210 | 21 | |||
| DN150 | O | O | O | O | O | 300 | 285 | 315 | 240 | 8 x 22 | 28 | |
| DN200 | 1.0 | O | O | O | O | O | 350 | 340 | 366 | 295 | 36 | |
| DN250 | O | O | O | O | O | 400 | 395 | 420 | 350 | 12 x 22 | 49 | |
| DN300 | O | O | O | O | O | 450 | 445 | 470 | 400 | 61 | ||
Let wel:"O"in die vel beteken dat verskillende tipes vloeimeters verskillende voeringmateriaal kan kies.
Wanneer die werkdruk van die gemete pyp hoër is as die druk van die sensor, kan die vloeimeter deur ons maatskappy aangepas word.
Die verbindingsgrootte in die blad is ontwerp volgens die GB/T9119-2010-standaard. Indien u die ander verbindingsgrootte (soos ANSI/JIS) wil hê, kan dit van ons maatskappy aangepas word.
Meetbereikkeuse
Skaalvloei-keuse
Elkeen van ons elektromagnetiese vloeimeters moet streng gekalibreer word voordat dit die fabriek verlaat. Dus, wanneer u die meetbereik kies, moet u oor die algemeen nie die voorwaarde "bereik moet groter wees as die gemete vloei" oortree nie, en dit is beter vir die reeks naby die algemene gemete vloei. Maak oor die algemeen die algemene gemete vloei in die reeks van 50% tot 80%.
Die meetbereik van die Mag-reeks elektromagnetiese vloeimeter kan aangepas word volgens die werklike situasie.
Die hoogste snelheid kan 12 m/s bereik
| Diameter (mm) (DN) Skaal Vloei (m)3/u) | |||||||||||||||
| 10c | 0.01 | 0.016 | 0.02 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.10 | 0.12 | 0.16 | 0.18 | 0.20 | 0.25 |
| 10b | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.16 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 |
| 10a | 0.03 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.16 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1.0 |
| 10 | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 2.8 |
| 15 | 0.2 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 6.3 |
| 20 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 11.3 |
| 25 | 0.6 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 17.7 |
| 32 | 0.9 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 |
| 40 | 1.4 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 45 |
| 50 | 2.1 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 |
| 65 | 4 | 6.0 | 8.0 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| 80 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 180 |
| 100 | 8 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 280 |
| 125 | 13 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 440 |
| 150 | 19 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 630 |
| 200 | 34 | 60 | 80 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1100 |
| 250 | 53 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| 300 | 76 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 |
| 350 | 100 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2200 | 2500 | 3000 |
| 400 | 140 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 2600 | 3000 | 4000 |
| 450 | 170 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 |
| 500 | 210 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 7000 |
| 600 | 310 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 10000 |
| 700 | 420 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 3600 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 13000 |
| 800 | 540 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 18000 |
| 900 | 690 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 20000 |
| 1000 | 850 | 1200 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 28000 |
| 1200 | 1220 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 9000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 26000 | 40000 |
| 1400 | 1660 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 26000 | 30000 | 54000 |
| 1600 | 2160 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 71000 |
| 1800 | 2740 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 20000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 90000 |
| 2000 | 3380 | 6000 | 7000 | 8000 | 10000 | 12000 | 16000 | 2000 | 25000 | 30000 | 36000 | 40000 | 45000 | 50000 | 110000 |
Nota 1: Die vetgedrukte area is die vloei wat ons aanbeveel het.
Nota 2: Die formule vir die vloei en snelheid: V= 354 x F / D2 (V: Snelheid, m/s, F: Vloei, m3/h, D: Deursnee, mm)
Elektrode Materiaal Keuse
| Materiaal | Kode | Prestasie van korrosieweerstand |
| 316L | V | Gebruik in industriële water, huishoudelike water, riool, neutrale oplossing en die swak suur soos koolsuur en asynsuur. |
| Hastelloy-legering C | Hc | Oksidasiebestande suur, soos salpetersuur, gemengde suur, komplekse suur gemeng met swaelsuur. Het goeie korrosie. weerstand teen seewater, alkali-oplossing en chloriedoplossing. Nie van toepassing op: soutsuur en hidrofluorsuur |
| Hastelloy-legering B | Hb | Het goeie korrosieweerstand teen nie-oksidatiewe suur, alkali, sout. Nie van toepassing op: salpetersuur. |
| Ti | Ti | Het goeie korrosiebestandheid teen seewater, chloried, hipochloriet en verskeie hidroksiede. Nie van toepassing op: reduseerende sure soos soutsuur, swaelsuur, fluoorwaterstofsuur. |
| Ta | Ta | Het amper die korrosiebestandheid teen alle chemiese media, wat gewoonlik vir soutsuur en swaelsuur gebruik word. Nie van toepassing op: hidrofluorsuur, alkali en rokende swaelsuur. |
| Wolframkarbied | W | Het goeie slytasieweerstand, word gebruik vir die slytmedia soos modder en papierpulp, maar met swak korrosiebestandheid. |
| Platinum-iridium-legering | Pt | Behalwe vir watersuur en ammoniumsout, het dit byna die korrosiebestandheid teen alle suur-, alkali- en soutoplossings. |
Voering Materiaal Keuse
1. Vir hoëtemperatuurmedia (≥140 ℃), verkies PFA-voering.
2. Vir die media met sanitasievereistes moet FEP (of PTFE) voering gekies word.
3. Vir die slytmedia soos slurry en pulp moet PU- of FEP-voering gekies word.
4. Vir maklik-skaalbare media soos papierpulp, verkies FEP- of PFA-voering.
5. In die geval van negatiewe druk, moet FEP gekies word.
| Materiaal | Prestasie van korrosieweerstand | Werk Temperatuur | Toepaslike reeks | Deursnee (mm) |
| PTFE | Het amper die korrosiebestandheid teen alle chemiese media. | -40 ~150℃ | Alle media behalwe die vloeistof in die negatiewedrukpyp en ook die vloeistof het goeie slytasiebestandheid. | DN15-1200 |
| Ne | Het die korrosiebestandheid teen lae konsistensie suur, alkali en sout, behalwe olie. | -30~80℃ | Industriële water, riool, lae-konsistensie suur-, alkali- en soutoplossings. | DN50-2000 |
| GFNE | Het die korrosiebestandheid teen lae konsistensie suur, alkali en sout; het die weerstand teen hoë temperatuur en negatiewe druk. | -25~160℃ | Industriële water, rioolwater, warm water, lae-konsistensie suur-, alkali- en soutoplossings. | DN50-2000 |
| PU | Het goeie slytasieweerstand, word gebruik vir die slytasie-slurry, maar met swak korrosiebestandheid. | -30~80℃ | Vloeistof wat vaste korrels bevat (grout, slurry) | DN15-400 |
| FEP | Die korrosiebestandheid is gelyk aan PTFE. | -40 ~150℃ | Alle vloeistof behalwe die slytmedia soos mortel. | DN3-400 |
| PFA | Het korrosiebestandheid teen alle chemiese media. Die temperatuurbestandheid is beter as FEP. | -40~180℃ | Dieselfde as PTFE, voorkeur vir volgehoue hoë temperatuur. | DN3-400 |



